Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Części obróbki Torlon działają znacznie poniżej 300 ° C i mają doskonałą stabilność wymiarową i wydajność elektryczną, części obróbki Torlon mają doskonałą odporność na zużycie, doskonałą odporność na promieniowanie UV, doskonałą odporność na promieniowanie o wysokiej energii. Zwykle stosowane do obróbki złączy elektrycznych i izolatorów. W szerokim zakresie temperatur ma wysoką pojemność łożyska, więc jest bardzo odpowiedni dla komponentów strukturalnych, takich jak połączenie i pierścień uszczelniający.
Zwracanie ultraciennej części plastikowej
Nasi inżynierowie po kilku obróbce, użycie materiałów Delrin (POM), obróbki stwierdzającej grubość części 0,23 mm, rozmiar części: ф157,7 * 151,7 * 0,23 mm. Inspiracja Oporność: 500mΩ@500vdc. Wewnętrzna izolacja pierścienia poślizgu.
Masowe PEI (ULTEM) jest trudniejsze niż PTFE ze względu na jego wysoką twardość. Odporność na zużycie części Ultum ma wyższe wymagania dla narzędzi tnącego centrum obróbki CNC. Obliczyliśmy, że po 3,5 godzin Dlatego MM parametry środka obróbki należy zmodyfikować, aby zrekompensować rozmiar zużycia narzędzia. Oczywiście jest to dobry sposób na podzielenie obróbki PEI na dwa kroki. Szorstka obróbka i mikro obróbka. Ogólnie rzecz biorąc, inżynierowie zarezerwują 0,5 mm zasiłek obróbki do mikro obróbki. Gdy do materiałów Ultum dodaje się wł
CNC Produkty stali nierdzewnej
Gdy procesy obróbki CNC są podzielone, należy je elastycznie kontrolować w oparciu o strukturę i możliwość produkcji części, funkcje CNC Machining Center Center Tools, liczba części CNC Content, liczba instalacji i organizacja produkcyjna jednostka. Zaleca się również przyjęcie zasady koncentracji procesu lub zasady dyspersji procesu, którą należy określić zgodnie z rzeczywistą sytuacją, ale musi dążyć do uzasadnienia. Podział procesów może być ogólnie przeprowadzany zgodnie z następującymi metodami: 1. Metoda sortowania narzędzia.
Kroki materiałów miedzianych przetwarzania tokarki CNC
Wrzeciono elektryczne wrzeciona i silnik są zintegrowane. Ponieważ są zintegrowane, w środku nie ma mechanizmu transmisji. Wrzeciona elektryczne są zwykle używane przez przetworniki częstotliwości. Dzięki asynchronicznej wzorze silnika wiemy, że prędkość silnika jest proporcjonalna do napięcia, to znaczy, tym niższa prędkość, tym niższa napięcie, a moment obrotowy silnika jest proporcjonalny do kwadratu napięcia. Innymi słowy, im niższe napięcie, tym większe tłumienie momentu obrotowego. Jeśli jest w stanie niskiej prędkości, moment obrotowy silnika za pomoc
Przemiał Obecnie obróbka dużych płaszczyzn bloków cylindrów i głowic cylindrów w silnikach zwykle wykorzystuje technologię mielenia. Jako przykład weź frezowanie żeliwnego cylindra na szybkim centrum obróbki mielenia, stosując wkładki azotku boru (CBN), a jego prędkość cięcia może osiągnąć 700-1500 m/min. Wydajność produkcji mielenia jest znacznie poprawiona. W przypadku głowic cylindrów ze stopu aluminium do cięcia są używane frezowanie twarzy do szybkiego cięcia. Za pomocą wkładek PCD średnica frezarki jest stopniowo zmniejszana i rozwój w
Zalety szybkiego procesu cięcia
Szybkie cięcie to nie tylko wzrost prędkości cięcia, ale także na podstawie kompleksowych postępów i dalszych innowacji w technologii produkcyjnej, w tym poważne postępy w jazdy, materiałach narzędzi, powłokach, narzędziach, testach i bezpieczeństwie itp. Aby osiągnąć prędkość cięcia i awans. Tylko poprzez podwojenie prędkości można znacznie poprawić ogólną wydajność cięcia branży produkcyjnej. Zalety technologii szybkiego cięcia są następujące: 1. Skróć czas produkcji Stosując szybkie przetwarzanie cięcia, prędkość cięcia i szybkoś
Środki ostrożności dotyczące obracania części aluminiowych
Przetwarzanie obracania polega na użyciu ruchu obrotowego przedmiotu obrabianego i liniowego lub zakrzywionego ruchu narzędzia w celu zmiany kształtu i wielkości pustki na tokarce i przetworzenie go w celu spełnienia wymagań rysunku. 1. Uszkodzenie układu i środki ochronne. Wytrzymałość różnych części stalowych przetwarzanych na tokarce jest lepsza, żetony wytwarzane podczas obracania są pełne plastikowego loku, a krawędzie są stosunkowo ostre. Podczas szybkiego cięcia stalowych części powstają czerwone gorące i długie wiórki, które są bardzo łatwe do zrani
Stal nierdzewna to metalowy materiał, który jest stosunkowo trudny do maszyny. Istnieją dwa główne problemy z przetwarzaniem przetwarzania: stal bez stali ma wysoką siłę wysokiej temperatury i silną tendencję do stwardnienia pracy, która jest łatwa do zużycia i ograniczania żywotności narzędzi. Stain Stael ma wysoką wytrzymałość, żetony nie są łatwe do złamania i łatwe do uszkodzenia. Jakość obrabianej powierzchni stanowi również zagrożenie dla bezpieczeństwa operatora. Dlatego łamanie chipów podczas obracania jest również bardziej znaczącym problemem.
Zwrócenie się do technologii przetwarzania tokarki
Zwrócenie oznacza, że przetwarzanie tokarki jest częścią mechanicznego przetwarzania. Przetwarzanie tokarki wykorzystuje głównie narzędzia do obracania do obracania obrotowych obrabiarów. Tokarki są używane głównie do przetwarzania wałków, dysków, rękawów i innych obrabiań z obracającymi się powierzchniami. Jest to mechaniczna fabryka produkcji i naprawy najczęściej używanego rodzaju przetwarzania maszyn. Jak
Znajomość CNC obróbki aluminiowych części
Formowanie aluminiowe: Stampowanie to metoda formowania, w której płyty, pasy, rurki i profile są deformowane lub oddzielone plastycznie za pomocą prasy i formy, aby zastosować siłę zewnętrzną w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru. Stampowanie to proces przetwarzania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności przy użyciu mocy zwykłego lub specjalnego sprzętu do wytłoczenia, aby element obrabia był bezpośrednio noszony siły deformacji formy. Trzy główne elementy tłoczenia
Problemy procesowe w przetwarzaniu blachy
Materiałami zwykle stosowanymi w przetwarzaniu blachy to płyta zwinięta na zimno (SPCC), płyta na gorąco (SHCC), płyta ocynkowana (SECC, SGCC), mosiądz miedzi (Cu), czerwonej miedzi, miedzi berylum, płyta aluminiowa (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin itp.), Profile aluminiowe, stal nierdzewna (lustro, szczotkowanie, matowe), w zależności od roli produktu, wybór materiałów jest inny i ogólnie należy je rozważyć z użycia produktu i koszt. 1. Prześcieradło na zimno SPCC jest używane głównie do galwanizacji i pieczenia części lakieru, niskiego kosztu, łatwego
Jakie są wspólne techniki przetwarzania stopu aluminium?
Stop aluminium uzyskuje się przez dodanie innych elementów metalowych do metalowego aluminium w celu uzyskania stopu metalu, takiego jak krzem, żelazo, miedź, aluminium itp. Stop aluminium uzyskany przez dodanie innych metali ma charakterystykę niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości i korozji opór. Części ze stopu aluminium Proces obróbki może oddzielić szorstkie obróbkę i wykończenie. Po zgrubnej obróbce, obróbka cieplna części w celu pełnego uwalniania naprężenia cięcia i resztkowego ciepła, a następnie wykończenia
Materiał w stopie aluminium i płynie tnące powodują reakcję utleniania; Plastyczność stopu aluminium jest niska, temperatura topnienia jest również niska, a przewodność cieplna jest dobra. Jeśli smar i chłodzenie płynu tnącego nie zostaną osiągnięte podczas przetwarzania stopu aluminium, spowoduje to pojawienie się stopu aluminium. Trzymanie narzędzia i wydajność usuwania wiórów jest słaba. W takim cyklu narzędzie jest skorodowane, a prawdopodobieństwo pęknięcia narzędzia jest znacznie ulepszone. Po drugie, podczas przetwarzania al
Jaki jest materiał tlenku glinu z produkcji obróbki aluminiowej CNC?
Alumina, znana również jako glina, jest opornym na zużycie zaawansowanego technicznego materiału ceramicznego powszechnie stosowanego w różnych zastosowaniach przemysłowych. Po wystrzeleniu i spiekaniu można go przetwarzać tylko przez szlifowanie diamentów. Ma dużą odporność na twardość i zużycie, niski poziom korozji, oporność w wysokiej temperaturze, odporność na korozję i bezwładność biologiczną. Ponadto może być wysoce wypolerowany, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnych zastosowań uszczelniania, takich jak pompy i tłoki. Al
Ile metod i zabiegów powierzchniowych na temat utleniania powierzchni aluminiowej CNC?
Właściwości chemiczne samego aluminium są bardzo aktywne, ale powierzchnia stopu aluminium utworzy gęstą folia tlenku aluminium CNC , aby zapobiec kontynuowaniu utleniania się aluminium wewnętrznego w celu sztucznego zagęszczenia utleniania powierzchni Film tlenku aluminium W celu wzmocnienia stopu aluminium odporność na korozję i odporność na zużycie produktu.
Jaka jest technologia przetwarzania aluminium CNC CNC?
Technologia przetwarzania stopu aluminium CNC Kroki procesu, które muszą korzystać z narzędzi tnących, to: Szorstkie frezowanie wnęki wewnętrznej: szorstkie mielenie konturowego kształtu wewnętrznej wnęki skorupy telefonu komórkowego i przetwarzają wnękę wewnętrzną i kolumnę pozycjonującą w połączeniu z urządzeniem, co jest bardzo ważne dla kolejnych łączy przetwarzania.
Ile wiesz o cechach obróbki CNC
CNC Mętowanie odnosi się do metody procesu przetwarzania części na narzędziu maszynowym. Przepisy procesowe obróbki CNC i tradycyjnego przetwarzania maszyn są ogólnie takie same, ale istnieją również oczywiste zmiany. CNC Mętowanie wykorzystuje informacje cyfrowe do kontrolowania przemieszczenia części i noży. Jest to skuteczny sposób rozwiązania problemów małych partii, złożonych kształtów i wysokiej precyzji. Jakie są cechy obróbki CNC? Po pierwsze, proces jest skoncentrowany. CNC Magrody MABLEIND ma zasadniczo uchwyty narzędzi i czasopisma narzędzi, które m
Zaleta i wada aluminium obróbki CNC
Profil stopu aluminium obróbka CNC jest również znana jako przetwarzanie maszyny aluminium frezowania CNC, która jest precyzyjną metodą przetwarzania profilu aluminium. Gotowe produkty przetwarzane przez profil stopu aluminium CNC mają dobrą precyzję i stabilną jakość. Oto zalety i wady obróbki CNC profili stopu aluminium. Zalety obróbki CNC profili stopu aluminium: 1. Może zmniejszyć etapy przetwarzania profili stopu aluminium, nawet skomplikowane procesy
Co to jest obróbka Ultem CNC? Przed omówieniem procesu obróbki Ultum ważne jest, aby dokładnie zrozumieć, czym jest plastikowa obróbka. CNC (Computer Numerical Control) Obróbka to proces w sektorze produkcyjnym, który obejmuje użycie komputerów do sterowania narzędziami maszyn. W przypadku obróbki plastikowej wiąże się to z precyzyjnym usuwaniem warstw z plastikowego arkusz
Przyczyny awarii sprzętu do przetwarzania tokarki CNC i metod leczenia
Główne elementy sprzętu do przetwarzania tokarki CNC obejmują układ hydrauliczny, system smarowania wrzeciona, układ smarowania kolei prowadzący, układ chłodzenia i układ ciśnienia powietrza. Codzienna kontrola sprzętu do przetwarzania tokarki CNC opiera się na normalnych warunkach każdego systemu. Na przykład, gdy przetestowany jest proces systemu smarowania wrzeciona, powinno być włączone światło mocy, a pompa olejowa powinna działać normalnie. Jeśli światło zasilania jest wyłączone, wrzeciono powinno być przechowywane w stanie zatrzymanym i skontaktować się z i
Jak kontrolować jakość precyzyjnego obróbki
Jak kontrolować jakość precyzyjnej obróbki? 1. Wpływ struktury i materiału produktu na wielkość deformacji wielkość deformacji produktu jest wprost proporcjonalna do kształtu produktu, grubości ściany, współczynnika kształtu, stabilności materiału i sztywności. Dlatego projektanci muszą wziąć pod uwagę wpływ tych czynników na odkształcenie produktu przy projektowaniu produktów. Szczeg
Numeryczne przetwarzanie kontroli odnosi się do metody procesu przetwarzania części na narzędziu maszynowym. Przepisy procesowe przetwarzania kontroli numerycznej i tradycyjnego przetwarzania maszyn są ogólnie takie same, ale istnieją również oczywiste zmiany. CNC Mętowanie wykorzystuje informacje cyfrowe do kontrolowania przemieszczenia części i noży. Jest to skuteczny sposób rozwiązania problemów małych partii, złożonych kształtów i wysokiej precyzji. Jakie są cechy obróbki CNC? Po pierwsze, proces jest skoncentrowany. CNC Magrody MABLEIND ma zasadniczo uchwyty n
Metoda przetwarzania powierzchni części obrobionych CNC
Metoda obróbki powierzchni części obrabianej CNC zależy od wymagań technicznych obrabianej powierzchni. Należy jednak zauważyć, że te wymagania techniczne niekoniecznie są wymaganiami określonymi w rysunku części, a czasem mogą być wyższe niż wymagania dotyczące rysowania części pod pewnym względem ze względów technologicznych. Na przykład, ponieważ wartości porównawcze nie pokrywają się, zwiększone są wymagania dotyczące przetwarzania powierzchni niektórych części obrabianych CNC. Lub ponieważ jest używany jako dobry punkt odniesienia, można wysunąć
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.