Jak kontrolować jakość precyzyjnego obróbki

Jak kontrolować jakość precyzyjnej obróbki?

1. Wpływ struktury i materiału produktu na wielkość deformacji wielkość deformacji produktu jest wprost proporcjonalna do kształtu produktu, grubości ściany, współczynnika kształtu, stabilności materiału i sztywności. Dlatego projektanci muszą wziąć pod uwagę wpływ tych czynników na odkształcenie produktu przy projektowaniu produktów. Szczególnie należy rozważyć strukturę produktów na dużą skalę. Jednocześnie twardość i materiał pustki produktu muszą być kontrolowane przed przetworzeniem, aby zapewnić, że jakość pustej pustej spełnia standardy przetwarzania i zmniejszyć wpływ samego produktu.

2. Deformacja spowodowana zaciskiem produktu. Używając urządzenia do zacisku przedmiotu obrabiania, powinniśmy wybrać odpowiedni punkt zacisku i dostosować siłę zacisku zgodnie z pozycją obrabiania zacisków. Uczyń punkt zacisku i punkt podtrzymujący tak spójny, jak to możliwe, aby siła zaciskająca mogła być doskonale zastosowana do punktu podtrzymującego. Jednocześnie pozycja zacisku powinna być jak najbliżej powierzchni przetwarzania, a siła powinna być jednolita, aby przedmiot obrabiany nie został zdeformowany przez zacisk. Zwiększenie sztywności produktu jest również bardzo skutecznym sposobem rozwiązania deformacji zacisku. W przypadku produktów cienkościennych, ze względu na własny kształt i cechy strukturalne, jego sztywność jest niska, więc łatwo jest odkształcić się pod działaniem zacisku. Powiększenie obszaru kontaktowego między urządzeniem a produktem może również skutecznie zmniejszyć deformację zacisku przedmiotu obrabianego. Podczas przetwarzania cienkościennych obróbki możesz użyć dużej liczby elastycznych płyt prasowych, które zwiększają obszar siły; Podczas obracania cienkościennych obróbki możesz użyć elastycznych mandrels i pełnych szczęk, które zwiększają obszar kontaktu; Te sprężyste zaciski mogą być stosowane do siły zacisku obciążenia jest bardzo pomocna i mogą skutecznie uniknąć deformacji przedmiotu obrabianego.

3. Deformacja wytwarzana podczas przetwarzania części. Ze względu na wpływ siły tnącej podczas przetwarzania części nieuchronnie wytworzą elastyczne odkształcenie w kierunku siły, co zwykle nazywamy zjawiskiem rezygnacji z noża. Powinniśmy zwrócić szczególną uwagę i unikać zjawiska pozwalania nóż. Wymaga to, abyśmy mieli surowsze wymagania dotyczące narzędzi podczas wykończenia, na przykład narzędzia powinny być ostre. Gdy narzędzie jest ostre, oprócz zmniejszenia oporu tarcia narzędzia i przedmiotu obrabianego, może również poprawić pojemność rozpraszania ciepła narzędzia i zmniejszyć resztkowe naprężenie wewnętrzne.