Zalety szybkiego procesu cięcia

Szybkie cięcie to nie tylko wzrost prędkości cięcia, ale także na podstawie kompleksowych postępów i dalszych innowacji w technologii produkcyjnej, w tym poważne postępy w jazdy, materiałach narzędzi, powłokach, narzędziach, testach i bezpieczeństwie itp. Aby osiągnąć prędkość cięcia i awans. Tylko poprzez podwojenie prędkości można znacznie poprawić ogólną wydajność cięcia branży produkcyjnej. Zalety technologii szybkiego cięcia są następujące:

1. Skróć czas produkcji
Stosując szybkie przetwarzanie cięcia, prędkość cięcia i szybkość zasilania są podwojone, ogólna wydajność cięcia ulega znacznej poprawie, a czas przetwarzania jest znacznie skrócony.
2. Zmniejsz koszty produkcji
Wyższe poziomy wydajności nieuchronnie doprowadzą do spadku kosztów produkcji. Zastosowanie szybkiego sprzętu do cięcia i narzędzi może osiągnąć najniższe koszty produkcji w ramach masowej produkcji.
3. Szybkie cięcie pochłania energię
Z jednej strony zastosowanie szybkiego przetwarzania cięcia zmniejsza wytwarzanie ciepła przedmiotu obrabianego podczas przetwarzania, szczególnie podczas przetwarzania mielenia. Z powodu zmniejszenia wytwarzania ciepła element obrabia się mniej podgrzewa, rozmiar obróbki jest stabilny, a uszkodzenie narzędzi i sprzętu jest również niewielkie; Z drugiej strony, szybkie cięcie może przetwarzać twarde materiały, co jest zaletą, z którą zwykłe maszynowe narzędzia nie mogą się równać.
4. Popraw jakość przetwarzania przedmiotu obrabianego
Zastosowanie szybkiego przetwarzania cięcia może znacznie poprawić dokładność przetwarzania i jakość powierzchni cięcia, a chropowatość powierzchni części może osiągnąć poziom mikronów, zmniejszając i eliminując pomocnicze godziny pracy, takie jak szlifowanie i polerowanie.
Szybkie obróbki w produkcji silników
W dzisiejszych czasach, wraz z ciągłym przyjęciem nowych technologii, ciągły rozwój narzędzi do cięcia materiałów, narzędzia do cięcia powlekania i narzędzia do cięcia materiałów, szybkie obróbki stały się coraz ważniejsze w zwykłej obróbce. Bardzo powszechne są zastosowania, takie jak szybkie ośrodki obróbki, szybkie zewnętrzne mielenie i szybkie szlifowanie kół CBN w produkcji silników.

W zastosowaniu szybkiej obróbki w branży produkcji silników główne cechy szybkich wrzecion z elektrycznymi wrzecionami i dużymi prędkościami ruchu liniowego z silnikami liniowymi. Celem jest wymiana centrów obróbki z wieloma wrzecionami centrami obróbki pojedynczej wrzecion o wysokiej prędkości wrzecion i szybkiej linii liniowej, trudno jest zrealizować połączone narzędzie maszynowe o wysokiej prędkości wrzecion i podwozie o dużej prędkości. Maksymalna prędkość wrzeciona wynosi na ogół do 60000R/min, a maksymalna prędkość zasilania wynosi około 100 m/min. Wrzeciono elektryczne zawiera wiele najnowocześniejszych technologii, takich jak łożyska szybkie, które ogólnie wykorzystują kompozytowe materiały ceramiczne lub zawiesina elektromagnetyczna, technologia silników szybkiej, czas i ilościowe smarowanie oleju i gazu oraz automatyczne urządzenia do zmiany narzędzia. Aby obniżyć koszty, niektóre firmy nie używają silników liniowych, ale używają śrub kulkowych z pustym płynem chłodzącego, powiększonej średnicy i powiększonym ołów.
Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. wykorzystuje wysokie wyniki maszynowe, takie jak szybkie ośrodki obróbki i kół szlifowania CBN do osiągnięcia wysokiej prędkości mielenia i szlifowania.