Ile metod i zabiegów powierzchniowych na temat utleniania powierzchni aluminiowej CNC?

Właściwości chemiczne samego aluminium są bardzo aktywne, ale powierzchnia stopu aluminium utworzy gęstą folia tlenku aluminium CNC , aby zapobiec kontynuowaniu utleniania się aluminium wewnętrznego w celu sztucznego zagęszczenia utleniania powierzchni Film tlenku aluminium W celu wzmocnienia stopu aluminium odporność na korozję i odporność na zużycie produktu.

Sześć metod leczenia powierzchniowego

1. Metoda poszycia metalu:
Jest bardziej powszechny i ​​po polerowaniu istnieje proces galwanizacji.

2. Utlenianie (kolorystyka):
Zastosowanie obróbki powierzchni glinu i utleniania jest podzielone na dwa aspekty, zwiększając właściwości fizyczne i osiągając cel kolorowania.

3. Wcieranie:
Nazywa się to rysowaniem drutu, który jest podobny do wzoru samochodu. Wszystkie tworzą gładki ciągły wzór na powierzchni. Różnica polega na tym, że wzór samochodu jest pokazany jako wzór okrągły, a wzór pocierania jest wzorem linii prostej.

4. Sandblasting:
Służy do przezwyciężenia i ukrywania niektórych wad stopu aluminium w procesie obróbki oraz do spełnienia specjalnych wymagań klientów w celu wyglądu produktu. Istnieją szklany piasek, piasek wolframowy itp., Które przedstawiają różne uczucia, podobne do szorstkiej konsystencji szklanki mielonej, a drobne formy piasku mogą również wyświetlać produkty wysokiej klasy.

5. Polerowanie:
Przezwyciężone wady, debrur i rozjaśnij powierzchnię.

6. Wzór samochodu:
Aluminiowe obróbka powierzchniowa jest metodą przetwarzania przetwarzania po utworzeniu pleśni. Tekstura jest przetwarzana przez tokarkę, a ogólna wydajność jest niezwykle regularną charakterystyką tekstury.

Hongkong Ryh Co., Ltd został założony w 2008 roku. Miejsce produkcyjne znajduje się w Shenzhen (prowincja Guang Dong) oraz w biurze sprzedaży w Hongkongu. Oddział naszej grupy w Hongkongu nazywa się Hongkong Ryh Co. , Ltd. Rodzaje produkcji obejmują frezowanie CNC , obracanie CNC , szlifowanie, tłoczenie, zginanie, spawanie, odlewanie, wiercenie, stukanie i formowanie wtryskowe.