Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Wraz z szybkim rozwojem nowoczesnego obróbki i szybkiego rozwoju technologii obróbki mechanicznej, powoli pojawił się w wielu zaawansowanych technikach obróbki mechanicznej, takich jak technologia obróbki mikro mechanicznej, technologia szybkiego prototypowania, precyzja i technologia obróbki ultra precyzyjne itp. 1. Technologia obróbki mikro mechanicznej Wraz z rozwojem mikro / nano, nauki i technologii
Charakterystyka procesu obracania obróbki CNC.
Charakterystyka procesu obracania obróbki CNC: 1. Struktura narzędzia jest prosta, łatwa do produkcji, szlifowania i zacisku wygodniejsza, mniej czasu przygotowania, niskie koszty produkcji. 2. Obracanie obracania CNC jest ciągłe, siła cięcia niewiele
Kilka wspólnych technologii modyfikacji plastiku.
Kilka popularnych technologii modyfikacji plastiku: (1) Wzmocniony włókno. Długie włókno wzmocnione termoplastyczne (UCRT) to nowy lekki i inżynierii o wysokiej wytrzymałości, ze względu na lekką, niską cenę, łatwą odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie, zastosowanie w samochodzie rozwija się bardzo szybko. Zastosowanie naturalnych włókien, takich jak pościel i sizal, do tworzenia części ciała samochodowego zostało rozpoznane w branży
Analiza trudności w obróbce materiałów ze stali nierdzewnej.
Główne trudności związane z obróbką stali nierdzewnej są następujące: 1. Wysoka siła cięcia i wysoka temperatura cięcia Podczas obróbki stali nierdzewnej materiał ma wysoką wytrzymałość, duży naprężenie styczne i duże odkształcenie plastyczne podczas cięcia, dzięki czemu ma świetną siłę cięcia. Ponadto mat
Zasady należy przestrzegać podczas spawania części z blachy.
1. Skróć długość obwodu wtórnego, jak to możliwe i zmniejsz powierzchnię obwodową w obwodzie, aby zaoszczędzić zużycie energii. 2. Zmniejsz objętość ferromagnetu rozciągającego się na obwód wtórny, w szczególności, w szczególności unikaj zmiany objętości rozciągającej się na obwód wtórny podczas spawania różnych połączeń lutow
Zasada selekcji metody obróbki powierzchni części
Obróbka powierzchniowa części powinna opierać się na wymaganiach dotyczących obróbki tych powierzchni, cechach strukturalnych części oraz właściwości materiału i innych czynnikach do wyboru odpowiednich metod obróbki. Wybierając metodę obróbki powierzchni, zwykle najpierw wybiera swoją ostateczną metodę obróbki, a następnie wybierz metody obróbki odpowiedniego procesu wiodącego jeden po drugim. Zasady wyboru metod obróbki:
Jak poprawnie wybrać podstawę pozycji w obróbce CNC?
Gdy obrabia jest obrabiany, powierzchnia do określenia względnej pozycji przedmiotu obrabianego do narzędzia maszynowego i narzędzia nazywa się podstawą pozycji. Podstawą pozycji zastosowaną w pierwszym procesie jest nieprzetworzona powierzchnia szorstka, która nazywała się szorstkim punktem odniesienia. Podstawą położenia stosowaną w kolejnej obróbce procesowej jest obrabiana powierzchnia, która nazywała się punktem odniesienia. 1. Zasada wyboru danych z szorstkim punktem odniesienia 1) Wybór szorstkiej odniesienia powinien by
Umiejętność łamania chipów do obracania.
W skręceniu stali węglowej i innych materiałów plastycznych, jeśli nie podejmuj miar usuwania wiórów, łatwo jest utworzyć wióry przypominające paski, ciągłe uzwojenie przedmiotu, narzędzia i nośnika narzędzi, ten układ może zarysować alresską obrabianą powierzchnię i powierzchnię obrabianową i Łóżko tokarskie i wpływa na obróbkę, widzenie na uchwycie operacyjnym będzie działać, a nawet krzywdzi ludzi, dlatego powinniśmy podejmować skuteczne środki, aby uniknąć pojawienia się układu paska i sprawić, by chip był ziarno
Technika wyboru płynu do cięcia podczas obracania stali nierdzewnej.
Podczas obracania stali nierdzewnej jest kluczem do poprawy jakości powierzchni części, aby opanować technikę selekcji płynu do cięcia. Większość materiałów ze stali nierdzewnej to stal nierdzewna zawierająca tytan lub nikiel. Właściwości materiału mają dużą wytrzymałość, siłę i łatwe do stwardniania podczas obróbki, utrudnia obróbkę. Podczas obracania zgrubienia celem jest jak najszybsze odcięcie nadmiaru materiału, płyn tnąca zabiera du
Czynniki wpływające na dokładność wymiarową i miary poprawy.
1. Błąd pomiaru. Ze względu na błędy produkcyjne narzędzi pomiarowych, błąd metody pomiaru prowadzi do faktu, że wyniki pomiaru nie mogą odzwierciedlać faktycznego rozmiaru przedmiotu obrabianego i bezpośrednio wpłynie na dokładność wymiarową obrabianej powierzchni. Popraw pomiary: Zgodnie z wymaganiami dokładności, rozsądny wybór metod pomiaru i instrumentów pomiaru; Warunki pomiaru kontroli, takie jak temperatura środowiska kontroli. 2. Błąd regulacji. Zastosowanie metody regulacji w o
Metody obrotu stożkowego i ograniczania stożków
Metody obracania stożkowego są zwykle: obróć kierunek kierunku podawania małego szkiełki, metodę przesunięcia ostoku ogona, metodę modelowania profilu i zastosowanie tokarki skręcającej CNC do powierzchni stożkowej. Bez względu na to, jaka metoda jest używana do przetwarzania powierzchni stożkowej, poprawność stożka przez obrót jest głównym problemem. W przypadku przetwarzania stożka testowego jest poprawne, czy nie, oprócz użycia kątówek istnieje wiele metod pomiaru. Jeśli potrzebujesz dokładnych wyników pomiaru, możesz użyć
Problemy i środki ostrożności w obracaniu wątków
1. Przed obróceniem gwintu sprawdź położenie uchwytu wrzeciona i położenie uchwytu pudełka zasilającego. Ręcznie obróć wrzeciono, aby sprawdzić, czy ciężar jest zbyt ciężki, czy obciążenie biegu jałowego jest zbyt duże. 2. Po przyjęciu narzędzi do cięcia stali o dużej prędkości należy przyjąć niższą prędkość cięcia i zwrócić uwagę na intensywność podczas obracania. 3. Po obracaniu nici nakrętkę zapięcia musi zostać zamkni
Czynniki wpływające na dokładność lokalizacji obróbki i miary poprawy.
1. Błąd narzędzia maszynowego. Błąd pozycji między powierzchnią formowania narzędzia a powierzchnią zacisku narzędzia maszynowego; Związek między locus ruchu formowania się nie jest poprawny, powoduje błąd pozycji między obrabianymi powierzchniami w tej samej instalacji; Deformacja termiczna i mechaniczne odkształcenie narzędzi maszynowych niszczą dokładność geometryczną narzędzi maszynowych, co powoduje błąd obróbki między obrabianymi powierzchniami lub między obrabianą powierzchnią a punktem odniesienia. Miary ulepszeń: w ce
Co to jest mielenie i klasyfikacja mielenia
Miechanie odnosi się do użycia obracającego się narzędzia wielopłaskiego do cięcia robót. Jest to metody przetwarzania o wysokiej wydajności, mogą być przetwarzane w dowolnym kształcie powierzchni. Podczas obróbki narzędzie obraca się (jako ruch główny), przedmiot obrabia porusza się (jako ruch zasilający), przedmiot obrabia można również naprawić, ale w tym momencie obracające się narzędzie musi również poruszać się (jednocześnie uzupełniać ruch główny i ruch zasilający). 1.
Po obróbce, twardość metalu powierzchniowego obrabionej powierzchni jest często wyższa niż twardość materiału podstawowego , zjawisko to nazywa się hartowaniem pracy. Podczas obróbki czynnikami wpływającymi na stwardnienie powierzchniowe są: 1. Narzędzie. Im większy kąt zgarniania narzędzia, tym mniejsze odkształcen
Charakterystyka cięcia stopu tytanowego
Temperatura topnienia tytanu jest wysoka, energia aktywacji jest duża, a atomy sieci nie są łatwe do oderwania się od ich pozycji równowagi. Dlatego podczas cięcia obróbki energia zużywana przez cięcie na układ jest większa. Im bardziej dodawane są elementy stopowe, tym wyższa siła i twardość stopu, tym trudniej jest obróbka. Kiedy twardość stopu tytanu jest większa niż 350 HB, cięcie jest szczególnie trudne. A twardość jest mniejsza niż 300HB, będzie podatna na lepki nóż i trudny do wycięcia. Najlepsza twardość stopu tytanu w
Podstawowy sposób na poprawę wymagalności trudnych materiałów do cięcia
Istnieje wiele sposobów na poprawę wymagalności trudnego do cięcia materiałów, ale głównie z warunków cięcia. W normalnych okolicznościach nie można zmienić materiału obrabianego. Biorąc pod uwagę warunki cięcia, musimy również dokonywać rozsądnych wyborów zgodnie z warunkami. 1. Rozsądny wybór materiałów narzędziowych 2. Rozsądny wybór parametrów geometrycznych narzędzi. Takie jak wycinanie stali o wysokiej twardości, shoud kąta graby
Jak maszynować części aluminiowe?
Buildre Group Co., Ltd jest profesjonalnym producentem usług obróbki CNC i CNC i usług formowania dla części OEM i ODM. Przez system certyfikacji jakości ISO 9001: 2008 baza produkcyjna znajduje się w Shenzhen Bright. CNC Połącz obróbki obejmuje powierzchnię ponad 2600 metrów kwadratowych, główną produkcję części obróbki CNC do medycznych, motoryzacyjnych, komunikacyjnych, elektrycznych, elektronicznych i innych branż. Rodzaje produkcji obejmują frezowanie CNC, obracanie CNC, szlifowanie, tłoczenie, zginanie, spawanie, odlewanie, wierce
Metody obróbki i środki ostrożności dla cienkich części metalowych
Cienkie części metalowe były szeroko stosowane w różnych sektorach przemysłowych, są lekką, oszczędzającymi materiałami, kompaktową strukturą itd. jest słaba, siła tnąca i ciepło cięcia, wpływ wibracji cięcia i inne czynniki, podatne na deformację, nie jest łatwy do kontrolowania dokładności obróbki i poprawy wydajności obróbki. Dlatego zniekształcenie obróbki i wydajność obróbki stają się ważnym ograniczeniem obróbki cienkich części metalowych. Cienkie metalowe frezowanie frezowan
Jaki jest powód nieprawidłowego dokładności obróbki CNC?
Produkcja często spotyka się z dokładnością do obróbki CNC Nieprawidłowości błędu. Takie ukrycie wad jest silne, a diagnoza jest trudna. Główne przyczyny takich awarii są następujące: 1) Zmieniono urządzenie do karmienia maszynowego 2) Null przesunięcie osi maszyny 3) Ośniowy luz jest nieprawidłowy 4) Stan biegania silnika jest nieprawidłowy, to znaczy część elektryczna i kontrolna w usterce 5) Ponadto przygotowanie procedur obróbki, wyboru narzędzi i czynników ludzkich może również prowadzić do nieprawi
Jakie czynniki doprowadzą do tego, że proces obróbki CNC wywołał zjawisko nadmierne cięcia?
Obróbka CNC z wysokim stopniem automatyzacji, wysoką precyzją, silną adaptacją do komponentów, dzięki czemu jest szeroko stosowana w nowoczesnej obróbce przemysłowej, obróbka frezowania CNC jest jedną z głównych kategorii. Jednak w procesie obróbki frezowania CNC, ze względu na niewłaściwą trajektorię programowania, niewłaściwy proces i inne powody, często prowadzą do nadmiernego przecinania zjawiska. Oto kilka przykładów czynników : 1. Nadmierne cięcie
Obróbka przezroczyste tworzywa sztuczne
Przezroczyste tworzywa sztuczne obejmują: akryl i poliwęglan, akryl = PMMA, poliwęglan = PC Różnica między nimi to następujące trzy punkty: 1 transmitancja akrylowa wyższa niż poliwęglanu 2%~ 5%, w dużej mierze może zastąpić szkło. 2 Pod tym samym uderzeniem grawitacyjnym częściowo -węglowe części obróbki wytrzymania siły to akrylowe części obróbki trzykrotnie. 3 Poliwęglan jest bardziej odporny na ciepło niż akryl, a sam poliwęglan ma wydajność opóźniającej płomienie, wydajność izolacji elektrycznej
Jak zapewnić dokładność części aluminiowych po przetworzeniu anodowanego?
Jak zapewnić dokładność części aluminiowych po przetworzeniu anodowanych? Większość obrobionych części aluminiowych musi być wykonana z anod i ma różne kolory, takie jak: czarny, czerwony, niebieski. Otwórni stwierdzili, że aluminiowe części anodize by anodize mają wpływ o wielkości od 0,003 do 0,013 mm na rozmiar. To poważnie wpłynie na precyzję części obrabianych. Przyjęliśmy skuteczne podejście, 1 w procesie obróbki CNC, aby rozważyć rozmiar anody po zmianie, zwiększenie wielkości lub wzrost wielkości lub wzrost wielkości lub wzrost wielkości lub Zmni
Aluminiowe części nikiel zapewniają dobrą twardość powierzchni. Zwiększona odporność na korozję i oporność utleniania w wysokiej temperaturze części aluminiowych, przy jednoczesnym zapewnieniu części aluminiowej CNC.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.