Charakterystyka cięcia stopu tytanowego

Temperatura topnienia tytanu jest wysoka, energia aktywacji jest duża, a atomy sieci nie są łatwe do oderwania się od ich pozycji równowagi. Dlatego podczas cięcia obróbki energia zużywana przez cięcie na układ jest większa. Im bardziej dodawane są elementy stopowe, tym wyższa siła i twardość stopu, tym trudniej jest obróbka. Kiedy twardość stopu tytanu jest większa niż 350 HB, cięcie jest szczególnie trudne. A twardość jest mniejsza niż 300HB, będzie podatna na lepki nóż i trudny do wycięcia. Najlepsza twardość stopu tytanu wynosi 300-350HB. Charakterystyka cięcia stopu tytanu jest następująca:

1. Współczynnik deformacji jest mały. Wynika to głównie ze względu na jego odkształcenie plastyczne, jest niewielki, procent skrawania skurczu jest niewielki.

2. Temperatura cięcia jest wysoka. Podczas cięcia stopu tytanu, w tych samych warunkach cięcia temperatura cięcia jest prawie 1 razy wyższa niż w stali ciętej 45, a temperatura jest skoncentrowana w wąskim obszarze krawędzi tnącej narzędzia. Powodem jest to, że kontakt z układem noża jest krótki, odkształcenie cięcia jest niewielkie, ścieżka tarcia jest długa, a jego przewodność cieplna jest niska.

3. Siła cięcia jednostki jest duża. Cięcie głównej siły cięcia jest około 20% mniejsze niż w przypadku cięcia ogólnej stali konstrukcyjnej. Jednak ze względu na krótki kontakt między nożem a chipem siła tnąca narzędzia na jednostkę jest duża.

4. Narzędzia tnące łatwo się zużywają. Po wykutowaniu, walcowaniu gorącym i innym metodom obróbki, stop z tytanu wzbudzi twardą i kruchą nierówną skórę, która jest łatwa do prowadzenia do zużycia narzędzia. Ze względu na wysoką temperaturę cięcia i kontakt narzędzi jest krótki, słabe warunki rozpraszania ciepła, w połączeniu z małym modułem sprężystym, dużym odzyskiem sprężystym, dużym obszarem tarcia narzędzi, wysokim powinowactwem, łatwym do powodowania ścierania ściernego, adhezyjnego, dyfuzji i utleniania zużycia .