Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Jak ulepszyć Ultem dzięki obróbce CNC?
Ultem odnosi się do PEI (skrót od polieterymidu), który jest bursztynowym przezroczystym stałą. Ma nieodłączne opóźnienie płomienia i niski dym bez dodawania dodatków. Wskaźnik tlenu wynosi 47%, a ocena spalania wynosi UL94-V-0. , Gęstość wynosi 1,28 ~ 1,42 g/cm3. Ze względu na doskonałą kompleksową wydajność bilansu PEI była skutecznie stosowana w branżach takich jak elektronika, maszyny elektryczne i lotnictwo, a także stosowany jako metalowy substytut trady
W jaki sposób możesz uzyskać najlepszą cenę z fabryki na podstawie surowca CNC?
Jak wiemy, ceny surowców, takich jak mosiądz, stal nierdzewna, aluminium, żelazo itp., Są gwałtownie. Następnie weźmy mosiądz jako przykład, ponieważ mosiądz jest również jednym z naszych głównych materiałów. Zgodnie z rosnącym trendem mosiądzu, przeanalizujmy, jak wybrać lepszego dostawcę CNC Od kwietnia 2020 r. Cena referencyjna rynku miedzi nadal wzrasta. Cena referencyjna rynku miedzi 31 grudnia 2020 r. Wyniosła 57 955 juanów/tonę, co stanowi wzrost o 8 921,67 juan
Umiejętności operacji cięcia CNC obróbki aluminiowych części
Oprócz wyżej wymienionych przyczyn, części aluminiowe deformują się podczas przetwarzania. W rzeczywistym działaniu metoda działania jest również bardzo ważna. W przypadku części z dużymi dodatkami do obróbki, aby mieć lepsze warunki rozpraszania ciepła podczas procesu obróbki i uniknąć stężenia ciepła, podczas obróbki należy stosować obróbkę symetryczną. Jeśli istnieje arkusz o grubości 90 mm, który należy przetworzyć do 60 mm, jeśli jedna strona zostanie zmielona, a druga strona zostanie natychmiastowa, a końcowy rozmiar jest przetwarzany raz,
Przetwarzanie blachy jest technologią hub, którą technicy blachy muszą uchwycić, a także jest ważnym procesem tworzenia produktów blachy. Przetwarzanie arkusza metali obejmuje tradycyjne metody cięcia, zginania, zginania i formowania oraz parametry procesu, a także różne struktury matrycy i parametry procesu, różne zasady pracy i metody pracy oraz nowe technologie stemplowania. I nowa technologia. Przetwarzanie blachy z blachy nazywa się przetwarzaniem blachy. Przetwarzanie blachy nazywa się przetwarzaniem blachy. W szczególności na przykład użycie płyt do produkc
Środki ostrożności dotyczące obracania mosiądzu
Technologia przetwarzania tokarstw CNC jest podobna do technologii zwykłych tokarstw, ale ponieważ tokarki CNC są jednorazowym zaciskiem i ciągłym automatycznym przetwarzaniem w celu ukończenia wszystkich procesów obracania, należy zwrócić uwagę na następujące aspekty. 1. Rozsądny wybór ilości cięcia: W przypadku wysokowydajnego przetwarzania cięcia metali przetworzony materiał, narzędzia tnące i warunki cięcia są trzema głównymi elementami. Określają one czas przetwarzania, żywotność narzędzia i jakość przetwarzania. Ekonomiczna i skuteczna metoda obr
Szczęśliwego Dnia Kobiet Dzisiaj jest chiński tradycyjny festiwal dla kobiet, zadzwoniliśmy do Dnia Kobiet 3.8. Dzisiaj kobiety mają przywilej, podobnie jak więcej firm wyśle kwiatu lub inny prezent dla kobiet i będą miały wakacje na pół dnia na odpoczynek lub zakupy. W trakcie dzisiejszego placu zakupów ma również więcej rabatów.
Metody poprawy jakości powierzchni obracania części obróbki
Metody poprawy jakości powierzchni obracania części obróbki: 1. Zmniejsz wysokość obszaru resztkowego. Wysokość obszaru resztkowego można zmniejszyć, zmniejszając główny kąt ugięcia, wtórny kąt ugięcia, szybkość zasilania i zwiększenie promienia łuku końcówki narzędzia 2. Unikaj generowania swarfów i kutasa. Metodę zmiany prędkości cięcia można zastosować w celu powstrzymania tworzenia akrecji chipowej. 3. Unikaj zużycia i jasnych plam. Kiedy obrabia jest obrócony, na obrabionej powie
Wspólne metody zacisku w obróbce mechanicznej
Wspólne metody zacisku w obróbce mechanicznej 1. Bezpośrednie zacisk wyrównania Ta metoda polega na ustaleniu pozycji przedmiotu obrabianego bezpośrednio na maszynie według miernika percentyla, kontrolera lub kontroli wizualnej. 2. Skrybowanie, wyrównanie i zaciskanie W tej metodzie linia cent
Co to jest overcut? Jak poprawić problem z cięciem?
Co to jest overcut? Jak poprawić problem z cięciem? Nadmierne cięcie odnosi się do zjawiska nadmiernego cięcia w procesie obróbki, które zwykle jest spowodowane niewłaściwym traktowaniem ścieżki narzędzi lub niewłaściwego przygotowania procesu. Ogólnie rzecz biorąc, ma odciąć pozycję, której nie należy obrabiać podczas obróbki. W szczególności powszechne zjawiska cięcia są następujące:
Różnica między konwencjonalnym anodowym utlenianiem a twardym utlenianiem anodowym
Różnica między konwencjonalnym anodowym utlenianiem a twardym utlenianiem anodowym Istnieją następujące różnice w pracy i powładzie: Różnice w warunkach pracy to: 1. Temperatura konwencjonalnego utleniania anodowego wynosi około 18-22 ℃, a z dodatkami może osiągnąć 30 ℃. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, proszek lub pękni
Jakie są wspólne kontrole w obróbce mechanicznej?
Jakie są wspólne kontrole w obróbce mechanicznej? Po obróbce obróbce należy odpowiednio sprawdzić. Podczas kontroli powinniśmy nie tylko wiedzieć, jaki jest standard kontroli mechanicznej obróbki, ale także jakie kontrole są powszechnie stosowane w obróbce mechanicznej. 1. Miernik zębów Miernik dentystyczny służy do doświadczenia
Jakie są zasady układu narzędzi w obróbce CNC?
Jakie są zasady układu narzędzi w obróbce CNC? W ekonomicznej obróbce CNC, ponieważ szlifowanie narzędzi, pomiar i wymiana są w większości przeprowadzane ręcznie i zajmuje dużo czasu, konieczne jest uzasadnione zorganizowanie kolejności układu narzędzia. Zasadniczo należy przestrzegać następujących zasad: 1. Minimalizacja liczby noży; 2. Po zaciśnięciu narzędzia powinno uzupełnić całą część obróbki, którą może wykonać;
Jakie są cechy obróbki CNC? Maszyna CNC jest przetwarzana głównie przez kod polecenia programowania komputerowego. W procesie obróbki CNC powinniśmy przeanalizować proces obrabianych części, wybrać odpowiednią technologię obróbki i określić parametry cięcia narzędzia. Jakie są cechy obróbki CNC?
Technologia wątków i technologia nici CNC Milling
Technologia wątków i technologia nici CNC Milling Przy stopniowej dojrzałości technologii frezowania nici CNC zastosowano ją do wiercenia i mielenia nici stopu aluminium, stali nierdzewnej i innych materiałów. W porównaniu z tradycyjnymi metodami stukania obróbka nici mielenia ma wiele zalet. 1. W porównaniu z procesem stukania, jakość powierzchniowa wysokiej prędkości mielenia jest lepsza.
Ostrzeżenia w głębokich obróbkach
Magę na głębokich otworach jest rodzajem pola obróbki zdominowanej przez narzędzia tnące zaprojektowane specjalnie dla istniejących aplikacji. Wiele różnych branż wiąże się z obróbką głębokich otworów. W dzisiejszych czasach sukces w tej dziedzinie jest zwykle oparty na standardach mieszanych i specjalnych komponentach narzędzi, które mają doświadczenie w projektowaniu specjalnych narzędzi do obróbki głębokich otworów. Narzędzia te są wyposażone w długie i wysoko precyzyjne narzędzia i mają funkcję wsparcia i zintegrowaną rozwiertkę. W połączeniu z najnows
Różnica wydajności między płytką POM a płytą PE
Różnica wydajności między płytką POM a płytą PE Płyta PE jest rodzajem żywicy termoplastycznej o wysokiej krystaliczności i niepolistości. Pojawienie się oryginalnego PE jest mleczne białe i do pewnego stopnia jest półprzezroczyste w cienkiej sekcji. Płyta PE ma doskonałą odporność na większość chemikaliów domowych i przemysłowych. Niektóre typy chemikaliów mogą powodować
Co to jest programowanie CNC? Programowanie CNC to cały proces od rysowania części do uzyskania programu obróbki CNC. Jego głównym zadaniem jest obliczenie punktu lokalizacji noża (punkt CL). Położenie noża jest ogólnie przyjmowane jako punkt przecięcia między osą noża a powierzchnią noża. W obróbce wielopasmowej podaje się również wektor osi nożnej. Zgodnie z wymaganiami rysunków przedmiotu obrabianego i procesu obróbki, narzędzie maszynowe CNC określa ilo
Wybór narzędzi do obróbki CNC Wybór narzędzi odbywa się w stanie interakcji ludzkiej komputerowej w programowaniu CNC. Narzędzia i posiadacze narzędzi powinny być wybierane prawidłowo zgodnie z zdolnością do obróbki maszyn, wydajność materiałów obrabianych, procedur obróbki, parametrów cięcia i innych istotnych czynników. Ogólne zasady wyboru narzędzi to: łatwa instalacja i regulacja, dobra sztywność, wysoka trwałość i d
Różne wymagania narzędzi tnące między CNC a zwykłą maszyną
Różne wymagania narzędzi tnące między CNC a zwykłą maszyną Istnieje wiele różnych wymagań dotyczących narzędzi do cięcia CNC w porównaniu z tymi używanymi w zwykłych maszynach. Główne cechy są następujące: (1) Narzędzia CNC mają dobrą sztywność (zwłaszcza szorstkie narzędzia tnące), wysoką dokładność, niską odporność wibracyjną i deformacja termiczna;
Punkty uwagi w aluminium obróbki materiałów
Punkty uwagi w aluminium obróbki materiałów Korzystając z CNC do obróbki materiału aluminiowego, musimy zwrócić uwagę na te obszary, aby rozmiar obróbki stabilniejszy. 1. Stan narzędzi maszynowych. Stabilność obróbki zależy głównie od stanu samego
Jakie narzędzie służy do obróbki akrylowej? Jakie są właściwości?
Jakie narzędzie służy do obróbki akrylowej? Jakie są właściwości? Zaleca się użycie spiralnej noża do mielenia w obróbce akrylowej. Ma charakterystykę bezdymnych, bez smaku, szybkiej prędkości, wysokiej wydajności, nietkniętej chipu i prawdziwej ochrony środowiska. Specjalna technologia produkcyjna noża spiralnego mielenia zapewnia, że akryl może pęknąć, ziarno noża jest delikatne (nawet bez ziarna noża), a powierzchnia jest gładka.
Jakie są kroki części obróbki CNC?
Jakie są kroki części obróbki CNC? 1. Przeanalizuj rysunki części i uzyskaj ogólną sytuację obrabiania (geometria, materiał obrabiany, wymagania procesowe itp.) 2. Określ technologię obróbki CNC części (zawartość obróbki, trasa obróbki)
Co może zrobić maszyna CNC? Maszyna CNC ma zdolność automatycznego wymiany narzędzi tnących. Instalując różne rodzaje narzędzi tnących w bibliotece narzędzi, może zmienić narzędzia tnące na wrzeciona za pośrednictwem automatycznego urządzenia zmieniającego narzędzia w jednym zacisku, realizując w ten sposób różne funkcje przetwarzania.
Zalety obracania obróbki związków
W porównaniu ze wspólną technologią obróbki CNC, obracanie obróbki związków ma charakterystykę scentralizowanego procesu i złożonego programowania. Aby zapewnić pełną grę funkcji obracania i frezowania, powinniśmy przetwarzać jak najwięcej na narzędziu maszynowym i układać części o wysokiej precyzji rozmiaru i pozycji w jednym zacisku. W procesie obracania należy wziąć pod uwagę trzy aspekty: układ sekwencji narzędzia, wybór narzędzia i wybór trybu zacisku. Rozsądny układ sekwencji obróbki może zmniejszyć deformację części i zapewn
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.