Kilka zdrowego rozsądku przetwarzania tokarki CNC

Podczas korzystania z tokarstw CNC do przetwarzania na pewno napotkasz różne problemy. Spójrzmy na zdrowy rozsądek na temat przetwarzania tokarki CNC:
1. W przypadku tokarów CNC do przetwarzania powtarzających się części produkcyjnych, przygotowanie procesów-godzinnych za pomocą szlifierów CNC zajmują stosunkowo wysoki odsetek. Na przykład przygotowanie analizy procesu, programowanie, dostosowanie i cięcie testu pierwszej części części, suma tych kompleksowych godzin pracy wynosi często kilkadziesiąt do setek razy więcej godzin przetwarzania pojedynczej części, ale zawartość z Te oprawy CNC (takie jak specjalne zwykłe tokarki), pliki procesowe, programy itp.) Można zapisać i ponownie wykorzystać. Dlatego, gdy część zostanie z powodzeniem produkowana próbą na młynka CNC, a następnie wielokrotnie wprowadzana do produkcji, cykl produkcji zostanie znacznie zmniejszony, koszt jest stosunkowo niewielki i można osiągnąć lepszą gospodarkę. korzyść.

2. Partia przetwarzania części przetwarzanych przez tokarki CNC powinna być większa niż w przypadku zwykłych tokarstw. Gdy tokarki CNC przetwarzają małe i średnie części na szlifietach innych niż CNC, ze względu na różne czynniki, czysty czas cięcia stanowi jedynie 10–30 rzeczywistych godzin pracy. %. Podczas obróbki na wieloprocesowej scentralizowanej maszynie do szlifowania CNC, takiej jak szlifowanie obróbki, stosunek ten może wzrosnąć do 70% do 80%, ale przygotowanie się do dostosowania godzin pracy zajmie dużo czasu, więc partia części będzie Za małe. Staje się nieekonomiczne.
Co jest lepsze do przetwarzania tokarki CNC?
3. Przetwarzanie tokarki CNC wymaga, aby kluczowe części średnich i małych partii były głównie zapewnione w celu zapewnienia jakości przetwarzania i można było je wydajnie wyprodukować. Milzera CNC może zrealizować wysokiej, wysokiej jakości i wysokiej wydajności przetwarzanie szlifowania pod kontrolą komputera. W porównaniu ze specjalnymi maszynami do szlifowania, może zaoszczędzić wiele specjalnych urządzeń procesowych, ma silne elastyczne możliwości produkcyjne i uzyskuje lepsze wyniki ekonomiczne. W porównaniu ze zwykłymi szlifierami może wyeliminować wiele przyczyn zakłóceń spowodowanych przez człowieka w długim procesie przepływu złożonego obróbki, a dokładność i zamienność części obróbki są dobre, a wydajność obróbki można skutecznie poprawić.
Po czwarte, części przetwarzane przez tokarkę CNC powinny spełniać cechy technologiczne wieloprocesowego scentralizowanego przetwarzania szlifierki CNC. Kiedy szlifierka CNC przetwarza części, koło szlifierskie przecina przedmiot obrabiany jest dokładnie taki sam jak odpowiadający młynek spoza CNC, ale może wykonywać pewne przetwarzanie złożonej obróbki z precyzyjnymi wymaganiami, na przykład w zakresie szlifowania, zwykłe szlifierki są głównie szlifierki Stosowane do szlifowania cylindrycznych powierzchni, okrągłe stożki tokarki CNC lub schodkowe ramiona. Ponadto cylindryczne szlifierki CNC mogą również mielić powierzchnie toroidalne (w tym powierzchnie wypukłe i wklęsłe), a także złożone połączone powierzchnie powyższych różnych form.
5. Rozważania dotyczące przetwarzania niektórych specjalnych części na tokarniach CNC. Chociaż niektóre części są przetwarzane w małych partiach, zwykłe tokarki mają złożone kształty, wysoką jakość i dobrą zamienność. Nie może to spełniać powyższych wymagań dotyczących szlifierów spoza CNC i można je tylko uruchomić. Przetwarzanie szlifierów CNC, takich jak Parabola, Cycloid CAM i lustra specjalne itp. Jako pojedynczy młynek CNC, trudno jest wypełnić całą zawartość przetwarzania części. Należy go dopasować do procedur przetwarzania innego sprzętu. Dlatego istnieją wymagania dotyczące równowagi cyklu produkcyjnego i zdolności produkcyjnych warsztatów. Dlatego należy rozważyć pełne wykorzystanie cech przetwarzania szlifierki CNC, a tokarka CNC powinna rozsądnie zorganizować procedury równoważenia wspierającego inne urządzenia do przetwarzania.