Proces obróbki CNC jest bardzo delikatnym procesem, a odrobina nieostrożności spowoduje awarię produktu. Dlatego musimy zwrócić uwagę na problemy w procesie obróbki CNC. Następnie zakład przetwórstwa CNC krótko wprowadzi problemy, na które należy zwrócić uwagę w procesie przetwarzania CNC.
(1) Potwierdź zawartość obróbki centrum obróbki CNC, potwierdź powierzchnię podstawy instalacji, powierzchnię podstawy obróbki, zasiłek obróbki itp. Zorganizuj proces obróbki z zamiarem zapewnienia pełnej gry mocy CNC Centrum obróbki.
(2) W przypadku niechlujnych części, ponieważ podczas przetwarzania nastąpi deformacja termiczna, naprężenie wewnętrzne nastąpi po hartowaniu, a części zostaną zdeformowane po zaciśnięciu, więc trudno jest ukończyć wszystkie procesy po jednym zaciśnięciu. Może rozważyć dwa lub więcej zacisków.
(3) Organizacja procedur przetwarzania powinna opierać się na zasadzie stopniowego zwiększania udoskonalenia. Najpierw zorganizuj ciężkie cięcie i szorstkie obróbkę, usuń zasiłek obróbki na pusty, a następnie zorganizuj zawartość, która nie wymaga wysokiej dokładności obróbki.
(4) Przyjmij metodę chłodzenia o dużym przepływie, aby zmniejszyć wpływ dużej ilości ciepła wytwarzanego podczas przetwarzania na dokładność obróbki, a także poprawić trwałość narzędzia, należy aktywnie przyjąć metodę chłodzenia o dużym przepływie .
Potwierdzenie CNC Processing Plant Road
Ścieżka przetwarzania podawania tokarki CNC odnosi się do ścieżki, którą narzędzie obracające przesuwa się z punktu ustawienia narzędzia (lub ustalonego pochodzenia maszynowego narzędzia), dopóki nie powróci do tego punktu i zakończy program przetwarzania. Obejmuje ścieżkę przetwarzania cięcia oraz brak cięcia narzędzia do cięcia i wychodzenia z pustą ścieżką podróży.
Ścieżka paszowa do wykończenia jest zasadniczo przeprowadzana wzdłuż ogólnej sekwencji jej części. Dlatego celem pracy nad potwierdzeniem ścieżki zasilającego jest potwierdzenie ścieżki zasilającej szorstkiej obróbki i mózgu.
W przetwarzaniu Lathe CNC potwierdzenie ścieżki przetwarzania jest ogólnie zgodne z następującymi wytycznymi.
① Powinno być w stanie zapewnić dokładność i chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego do przetworzenia.
② Uczyń ścieżkę przetwarzania najkrótszą, skróć czas mózgu bezczynności i zwiększ moc obliczeniową.
Wprowadzenie obciążenia obliczeń numerycznych w jak największym stopniu i uproszcz procedurę przetwarzania.
④ W przypadku niektórych powtarzających się procedur należy zastosować podprogramy.
Zalety i wady zakładów przetwórstwa CNC:
CNC Męk Magetaria się ma następujące zalety:
① Liczba narzędzi jest znacznie zmniejszona i nie ma potrzeby niechlujnego narzędzia do przetwarzania bałagan w kształcie. Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, musisz tylko zmodyfikować program przetwarzania części, który jest odpowiedni do opracowywania i modyfikacji nowego produktu.
② Jakość przetwarzania jest stabilna, dokładność przetwarzania jest wysoka, a powtarzalna dokładność jest wysoka. Służy do wymagań przetwarzania samolotów.
③ Moc produkcyjna jest wyższa w przypadku wielu zmienności i produkcji małej partii, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji maszyn i kontroli procesu, a czas cięcia jest skrócony ze względu na wykorzystanie najlepszej ilości cięcia .
④ może to przetwarzać niechlujne kształty, które są trudne do przetworzenia konwencjonalnymi metodami, a nawet przetwarzanie niektórych nieobserwowalnych części przetwarzania.
Wadą obróbki CNC jest to, że koszt maszyn jest drogi i wymaga stosunkowo wysokiego poziomu personelu naprawczego.