Wpływ anodowania obróbki obrobionych części aluminiowych

Wpływ anodowania obróbki obrobionych części aluminiowych

Powszechnie wiadomo, że aluminium i jego stopy utleniają się w powietrzu, a naturalnie uformowana warstwa tlenkowa na powierzchni obrobionych części aluminiowych jest amorficzna, co spowoduje, że powierzchnia obrobionych części aluminiowych straci swój oryginalny połysk, chociaż ta naturalna warstwa tlenku tlenku Będzie chronić powierzchnię obrobionych części aluminiowych, ale jest bardzo cienka, około 4 do 5 nm i ma duże porowatość i słabe właściwości mechaniczne. Nie może skutecznie zapobiec dalszej korozji obrobionych części aluminiowych przez różne pożywki w atmosferze.

Po anodowaniu powierzchnia obrobionych części aluminiowych może uzyskać warstwę gęstej folii (od dziesiątek mikrometrów do nawet setek mikrometrów), która jest znacznie grubsza niż folia tlenku naturalnego. Ten sztuczny folia tlenku jest następnie poddawana zabiegu pieczęci. Film tlenku amorficznego przekształca się w krystaliczny film tlenku, a pory są również zamknięte. Dlatego połysk powierzchni metalowej pozostaje niezmieniony, a odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczna ulegają poprawie. Po farbowaniu można również uzyskać dekoracyjny wygląd. Ponieważ obrabiane części aluminiowe mają wiele cech po anodowaniu, proces anodowania aluminium jest szeroko stosowany w obróbce powierzchniowej obrabianych części aluminiowych . Zastosowania w przemyśle można z grubsza sklasyfikować do następujących typów.

(1) Zapobieganie korozji obrobionych części aluminiowych : Folia uzyskana przez anodowanie jest poddawana prawidłowej obróbce uszczelniania i ma dobrą stabilność w atmosferze. Niezależnie od filmu tlenkowego uzyskanego z roztworu kwasu siarkowego, roztworu kwasu szczawiowego lub roztworu kwasu chromowego w normalnym procesie, oporność na korozję jest bardzo dobra, taka jak codzienne użycie aluminium, garnek, wkładka do prania, maszyna do prania, i tym podobne.

(2) Ochrona dekoracja: na folii tlenkowej o wysokiej przezroczystości folia tlenku ma cechy adsorbowania różnych barwników organicznych lub pigmentów nieorganicznych. Różne jasne i jasne kolory i wzory można uzyskać na folii tlenkowej. Pojawienie się kilku nowych procesów, takich jak wielokrotne utlenianie utleniania, wzory fajerwerków, wzory ziarna drewna, drukowanie przeniesienia utlenionego drukowania przesunięcia, utlenianie porcelany itp. Sprawia, że ​​pojawia się obrabiane części aluminiowe jeszcze piękniejsze. Ta warstwa folii kolorów jest zarówno warstwą dekoracyjną, jak i warstwą antykorozyjną.

(3) Jako warstwa twardego zużycia: w roztworze kwasu siarkowego lub kwasu szczawiowego można uzyskać grubą i twardą warstwę warstwy filmu, dostosowując warunki procesu anodowania, a selektywne olej można przechowywać za pomocą właściwości porów i absorpcji warstwa filmowa. Jest skutecznie stosowany do warunków pracy w stanie tarcia i ma charakterystykę smarowania i odporności na zużycie, takie jak cylindry silnika i tłoki samochodów i ciągników.

(4) Jako elektryczna warstwa izolacyjna: warstwa tlenkowa obrobionych części aluminiowych ma charakterystykę dużej rezystancji elektrycznej, a grubość warstwy jest proporcjonalna do rezystancji elektrycznej. Ta funkcja ma pewne praktyczne znaczenie jako izolację elektryczną i może być stosowana jako kondensator. Ta funkcja jest wykorzystywana, może być również używana w innych urządzeniach elektrycznych.

(5) Jako dolna warstwa do malowania i galwanizacji: ponieważ warstwa tlenku ma porowatość i dobrą zdolność adsorpcji, ma dobrą przyczepność z warstwą farby i folią organiczną i może być używana jako dolna warstwa do malowania. Zanodowana warstwa kwasu fosforowego może być stosowana jako warstwa leżąca u podstaw posiłku aluminiowego.