CNC mierząc obróbka płytki obwodów

Technologia frezowania obróbki frezowania płytki obwodów CNC obejmuje wybór kierunku cięcia, metodę kompensacji, metodę pozycjonowania, strukturę ramki i dolnego punktu cięcia. Ważnym aspektem jest zapewnienie dokładności obróbki frezowania CNC płyty drukowanej.
Kierunek noża, metoda kompensacyjna Gdy noża przecina się do arkusza, jedna powierzchnia cięcia zawsze skierowana jest do krawędzi tnącego frezarki, a druga strona zawsze skierowana jest do krawędzi tnącej frezarki. Ten pierwszy ma gładką powierzchnię i wysoką dokładność wymiarową. Wrzeciono zawsze obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Dlatego, niezależnie od tego, czy jest to ruch stały CNC, czy maszyna do mielenia CNC, która naprawia ruch wrzeciona, konieczne jest użycie ruchu przeciwnego do ruchu wskazówek zegara podczas mielenia zewnętrznego konturu płyty. To jest powszechnie określane jako młynki w górę. Metoda frezowania jest przyjmowana podczas frezowania ramy lub rowka wewnątrz płytki drukowanej. Kompensacja płyty frezowania jest automatycznym ustawieniem narzędzia maszynowego, gdy obróbka obwodu obwodu CNC, tak że noża mielenia automatycznie ustawia połowę średnicy frezarki z środkowym przesunięciem linii frezowania, to znaczy odległość promienia odległości promienia , aby kształt frezowania i ustawienie programu były spójne. Jednocześnie, jeśli maszyna ma funkcję odszkodowania, musi zwrócić uwagę na kierunek kompensacji i polecenie korzystania z programu. W przypadku użycia polecenia kompensacji kształt płyty drukowanej będzie mniej więcej równoważny długości i szerokości średnicy frezu.
Metodę pozycjonowania i dolną metodę pozycjonowania punktu cięcia można podzielić na dwa typy; Jednym z nich jest pozycjonowanie wewnętrzne, a drugie pozycjonowanie zewnętrzne. Pozycjonowanie jest również bardzo ważne dla twórców procesów.
Pozycjonowanie wewnętrzne jest powszechną metodą. Tak zwane pozycjonowanie wewnętrzne polega na wybraniu otworu montażowego na wydrukowanej płycie, otworu wtycznym lub innym beztestalizowanym otworze jako otworu pozycjonującym. Względna pozycja otworów jest taka, że ​​otwory o dużej średnicy są wybierane na przekątnej i jak najwięcej. Nie można zastosować metalizowanych otworów. Ponieważ różnica w grubości poszycia w otworze wpłynie na konsystencję wybranego otworu pozycjonującego, i łatwo jest spowodować uszkodzenie poszycia w otworze i krawędzi powierzchni otworu podczas przyjmowania płyty. Liczba pinów jest mniejsza pod warunkiem zapewnienia pozycjonowania drukowanej płyty. Tym lepiej. Zasadniczo mała płyta wykorzystuje 2 szpilki, a duża płyta wykorzystuje 3 szpilki. Zaletą jest to, że pozycjonowanie jest dokładne, kształt płyty jest mały, precyzja jest wysoka, kształt jest dobry, a prędkość frezowania jest szybka. Wady różnych rodzajów otworów na tablicy należy przygotować za pomocą szpilek o różnych średnicach. Jeśli na tablicy nie ma dostępnych otworów pozycjonujących, konieczne jest omówienie z klientem w przedprodukcji i bardziej kłopotliwe jest dodawanie otworów pozycjonujących na tablicy. Jednocześnie różne zarządzanie szablonami płyt frezowania każdego rodzaju tablicy jest kłopotliwe i kosztowne.
Pozycjonowanie zewnętrzne jest kolejną metodą pozycjonowania, która wykorzystuje otwór pozycjonujący na zewnątrz płyty jako otwór pozycjonujący dla obróbki frezowania CNC płyty drukowanej. Zaletą jest to, że jest łatwy do zarządzania. Jeśli specyfikacje przedprodukcyjne są dobre, obróbka frezowania CNC szablonów płyt drukowanych wynosi na ogół około piętnastu. Ze względu na zastosowanie pozycjonowania zewnętrznego, płytki nie można wyciąć i wyciąć jednocześnie, w przeciwnym razie płytka drukowana jest bardzo łatwa do uszkodzenia, zwłaszcza deska, ponieważ noża do frezowania i urządzenie do zbierania pyłu wydają planszę, aby spowodować to tablica obwodu, która ma zostać uszkodzona, a nóżka mielenia do złamania. W metodzie frezowania segmentu i opuszczania punktu stawu pierwsza płyta frezowania jest zatrzymana po zakończeniu płyty frezowania, a następnie płytkę przymocowaną taśmą. W drugim etapie programu złącza jest wiercone przy użyciu wiertła od 3 mm do 4 mm. Model użyteczności ma zalety, że szablon ma mniejsze koszty i jest niewielki i łatwy w zarządzaniu, i może wycinać i wycinać wszystkie tablice obwodów bez montażu otworów i pozycji w pozycji w planszy, a mały rzemieślnik ma wygodne zarządzanie, zwłaszcza produkcję z CAM i innego personelu przedprodukcyjnego można uprościć, a podłoże można jednocześnie zoptymalizować. Wykorzystanie. Wadą jest to, że ze względu na użycie wiertła, kształt płytki drukowanej pozostaje z co najmniej 2-3 podniesionymi punktami, co może nie spełniać wymagań klienta, obróbka frezowania CNC czasu płytki obwodowej jest długa , a intensywność pracy pracownika jest nieco większa.