Co to jest obróbka plastikowa i jakie są plastikowe metody obróbki?

Chociaż części tworzyw sztucznych są tworzyte głównie przez formowanie wtryskowe, należy je obrabiać, aby uzyskać dokładne i ekonomiczne części, na przykład części tworzyw sztucznych przy użyciu mechanicznych metod obróbki w celu usunięcia bramy, pionu, lampy błyskowej i tak dalej. W przypadku talerzy, baru i innych części tworzyw sztucznych, ale także trzeba użyć cięcia i uderzenia oraz innych mechanicznych metod obróbki obróbki.

Obróbka części tworzyw sztucznych zwykle wykorzystuje metalowe urządzenia do obróbki. Jednak ze względu na różnicę między wydajnością plastiku i metalu oraz szeroką gamą tworzyw sztucznych różne rodzaje różnych wydajności są zupełnie inne, więc plastikowe części mechanicznej obróbki mają swoje własne cechy.

Metody obróbki plastiku:

1, Turning: Jeśli specjalne wysokie wymagania na powierzchni części tworzyw sztucznych należy zaprojektować głowicę noża do szerokiej linii. W przypadku narzędzi tnących należy zaprojektować kształt długiego, wydłużonego ostrza, aby uniknąć nadmiernych burr. Podczas obróbki cienkich i elastycznych tworzyw sztucznych lepiej jest użyć noża - takiej jak struktura.

2, frezowanie: Jeśli jest mielenia, frezowanie końcowe jest bardziej ekonomiczne niż frezowanie obwodowe. W przypadku noża obwodowego i formującego nie powinien on mieć więcej niż dwóch krawędzi tnących, aby odchylenie spowodowane przez amplitudę wibracji ostrza zostało zmniejszone do minimum, jednocześnie, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń między rekwizytami. Pojedyncze narzędzie może osiągnąć najlepszą wydajność mielenia i jakość powierzchni.

3, Wiercenie: Możesz użyć wiertła skrętu, kąt spiralny zakresu od 12 stopni do 16 stopni, aby ułatwić usuwanie wiórów, rowek spiralny, aby był gładki. Podczas obróbki otworów o dużej średnicy konieczne jest wiercenie lub puste wiercenie lub bezpośrednia resekcja. Podczas wiercenia stałego materiału zwróć szczególną uwagę na użycie ostrzejszego wiertła. W przeciwnym razie wzrost ciśnienia podczas wiercenia może powodować pękanie części tworzyw sztucznych. W porównaniu z nie wzmocnionym tworzywem sztucznym, wzmocnione tworzywa sztuczne wytwarzają większy naprężenie wewnętrzne i niższą wytrzymałość uderzenia podczas obróbki, w ten sposób łatwiej pękając. Jeśli to możliwe, podgrzej sekcję do około 120 stopni przed wierceniem plastiku wzmacniającego.

4, Piłowanie: Proces piłowania zwykle stosował cieńsze piłowanie, grubsze części powinny starać się unikać ciepła wytwarzanego przez tarcia. Lepiej jest używać ząbkowanych, ostrych i ząbkowanych łopat.

5, Dotknięcie: Najlepiej jest użyć noża kwiatów nici do obróbki nici, a użycie noża kwiatowego zębów może również uniknąć latających krawędzi. Podczas stukania nie zalecamy użycia matrycy, ponieważ zostanie ponownie wycięta, gdy matryca znajdzie się z tyłu noża.