Problemy i analiza ulepszeń zakrzywionej powierzchni obróbki CNC.

Na jakość obróbki CNC wpływa wiele czynników, szczególnie w zakrzywionych powierzchniach obróbki. Ma wyższe wymagania dotyczące dokładności obróbki i technologii operatora. Istnieje jednak wiele problemów w praktycznych zakrzywionych powierzchniach CNC, a następujące są konkretne problemy:

1. Szorstka obróbka zakrzywionych powierzchni

Podobnie jak w zakrzywionej powierzchni obróbki wymaga szorstkiej obróbki, szczególnie w obróbce dużych odlewów, powierzchnia jest często szorstka i następuje nierównomierne deformacja obróbki. W praktyce istnieje zjawisko „pustego narzędzia”, które wpływa na wydajność obróbki. Jednocześnie, ponieważ obróbka zakrzywiona odkształcenie powierzchni jest trudne do kontrolowania, ścieżka obróbki narzędzia nie jest łatwa do optymalizacji i powstanie więcej pustych noży. Ponadto, ze względu na trudne do kontrolowania szorstkie części, istnieje wyższy wymóg kontroli nadciśnienia.

2. Złożony problem z lokalizacją powierzchni

Pozycjonowanie oprzyrządowania wpływa na jakość obróbki powierzchni, a tradycyjne urządzenie mechaniczne nie może zagwarantować wymagań dotyczących wysokich precyzyjnych obróbki, w szczególności punktu odniesienia nie można określić bezpośrednio. W dużym obrabiarce o dużej jakości pozycjonowanie przedmiotu jest bardziej złożone, a precyzja oprzyrządowania ma również surowe wymagania. Czynniki te ograniczają dokładność obróbki i wydajność złożonej zakrzywionej powierzchni.

3. Problemy z wyposażeniem w obróbce złożonej zakrzywionej powierzchni

CNC Machine Tool to ważny sprzęt do obróbki zakrzywionej powierzchni. Poprawa jego precyzji i niezawodności może w znacznym stopniu poprawić jakość i wydajność obróbki powierzchni. Na podstawie istniejących maszyn CNC więcej uwagi na konserwację i konserwację sprzętu, aby narzędzia maszynowe CNC działały w najlepszym stanie. W procesie korzystania z maszyn do CNC nożyce będą się zużywać w różnym stopniu wraz z wydłużeniem czasu użytkowania, dlatego deformację narzędzia musi być rozważana w procesie obróbki, a określone parametry narzędzia muszą być zoptymalizowane jako A cały.

4. Jakość zakrzywionego personelu obróbki powierzchni

CNC Męk obróbki ma wyższe wymagania zawodowe dla powiązanych operatorów, dlatego szkolenie zawodowe można przeprowadzać regularnie lub nieregularnie na zakrzywionych operatorach obróbki powierzchni, wyjaśnij profesjonalną wiedzę, którą powinien mieć operator obróbki powierzchni, aby poprawić technologię obróbki i pokrewną teorię, poprawić teorię, poprawić teorię, poprawić teorię, poprawić teorię, poprawić teorię Profesjonalna jakość personelu obróbki powierzchniowej, aby poprawić precyzję i wydajność obróbki powierzchni.