Jak kontrolować mechaniczne części sprzętowe chropowatość powierzchni obróbki

W branży przetwarzania części sprzętowych mechanicznych chropowatość powierzchni obrabia, znana również jako wykończenie, ogólne precyzyjne części wymagań dotyczących chropowatości powierzchni są stosunkowo wysokie, w procesie obróbki, w jaki sposób kontrolujemy szorstkość powierzchni mechanicznej części sprzętowych! Nasza firma specjalizuje się w branży przetwarzania części mechanicznych od wielu lat, zgromadziła pewne doświadczenie przetwarzania, aby zobaczyć wpływ szorstkości mechanicznej powierzchni przetwarzania, jakie czynniki? Poniższe podsumowuje niektóre punkty ...

1. Ilość cięcia: Odnosi się do zasilania cięcia, może być odpowiednia, aby zmniejszyć ilość przetwarzania powierzchni.
2. Wybór parametrów geometrii narzędzia: Z parametrów geometrii narzędzia przetwarzania może być odpowiednie do zmniejszenia kąta sub-defleksji i zwiększenia promienia nosa, w razie potrzeby, szlifowania krawędzi szlifowania. Ułatwianie cięcia i zmniejszanie chropowatości powierzchni.
3. Wibracje maszynowe C: Z narzędzia do zmniejszenia tarcia między przedmiotem obrabianym, ściskanie na początku, tak aby narzędzie ostre ostrość, napełnianie płynu tnącego i część wytrzymałości materiału obrabianego do prawidłowego obróbki cieplnej.
4. C hoose rozsądna technologia przetwarzania: Proces przetwarzania części maszyn precyzyjnych, proces przetwarzania jest również bardzo ważny, taki jak nieuzasadniony proces może wpływać na jakość przetwarzania i wydajność produkcji. Wiele precyzyjnych części obrobionych wymaga szorstkiego wykończenia wykończenia wykończenia wykończenia.
5. Doskonalenia wyboru surowców: Części zamienne sprzętu mechanicznego, złożone z wielu różnych przetwarzania surowców, zgodnie z różną gęstością surowców, narzędzi do przetwarzania i narzędzi maszynowych bezpośrednio związanych z stosowaniem chropowatości powierzchni.