Obróbka osi 5 osi

Obróbka 5 osi oznacza, że ​​na jednej maszynie znajduje się pięć osi (trzy współrzędne liniowe i dwa współrzędne obrotowe) i może być skoordynowana pod kątem ruchu pod kontrolą komputerowego sterowania liczbowego (CNC). 5-osiowe części obrabiane stosowane w przemyśle lotniczym, park wodny, urządzenia automatyki na dużą skalę. Mamy cztery lub więcej profesjonalnych zespołów dedykowanych do 5 osi Mmchining.

   Obróbka CNC w tym frezowanie CNC i toczenie CNC, cięcie, szlifowanie, frezowanie, obróbka blacharska. Frezowanie CNC i materiały do ​​frezowania CNC to: aluminium 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6082. Stal: Q235, 45 #, A3, 718H, S136, SKD11. Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, (1.4301), SUS316. miedź / brąz. Tworzywa sztuczne: POM, Teflon, PA, (PA66) PC, PMMA. Obróbka powierzchni produktu: anodyzacja (przezroczysta, czarna, niebieska, żółta, może również dostosowywać różne kolory), piaskowanie, opryskiwanie, pasywacja, grawerowanie laserowe LOGO, sitodruk LOGO.

Mamy ponad 2 600 metrów kwadratowych warsztatu budowlanego. Posiada 12-letnie doświadczenie w zakresie obróbki skrawaniem CNC i tokarki CNC, dedykowanego zespołu technicznego w zakresie obróbki skrawaniem i frezowania CNC, to: 8 z ponad 10-letnim doświadczeniem w programowaniu, 12 ponad 8-letnimi pracownikami. Przechodzi certyfikat systemu jakości ISO9001: 2008. Posiadamy 46 obrabiarek CNC, w tym: Centrum obróbkowe CNC, Tokarka CNC, Prasa Wiertła, Obróbka 4-osiowa, Tokarka, Frezarka. Produkcja tysięcy części, obsługujących różne gałęzie przemysłu, w tym przemysłu lotniczego i medycznych, części samochodowych, bezzałogowych statków powietrznych, terminali łączności oraz precyzyjnych elementów, takich jak roboty, itp.

Od dostaw surowców do transportowych części maszyn CNC, stworzyliśmy kompletny system kontroli jakości. Cały proces obsługi pracowników przez operacje SOP, produkty IPQC dla każdego etapu obróbki w celu wykrycia, upewnij się, że produkt spełnia wymagania przed przystąpieniem do następnej obróbki frezowania CNC. 100% pełnej kontroli pierwszej części obróbki. FQC testuje produkt przed wysyłką i dostarcza raport o wysyłce. Personel techniczny i inżynieryjny regularnie w zakresie obróbki skrawaniem i konserwacji, terminowe narzędzie obróbki. Nasze narzędzia inspekcyjne to: Cyfrowy zacisk, Kalibry mikrometryczne, Wysokośćomierz, Projektor profili ... Tolerancje można mierzyć +/- 0.01mm i 0.001mm.